Formblåsning har utvecklats till flera huvudprocesser beroende på vilka produkter som tillverkas och vilka metoder som används.
Formsprutning innebär att man först skapar en förform med botten av plast med hjälp av formsprutning, och sedan överförs förformen till en formblåsning för att -blåsa en ihålig produkt. Baserat på graden av automatisering kan processen delas in i ett-stegs- och två-stegsmetoder. En-metoder (såsom tre-stations- eller två-stationsformsprutningsmaskiner) kompletterar både formsprutningsförformen och formblåsningen på samma utrustning, och erbjuder en hög grad av automatisering och utmärkt flaskhals-planhet och försegling, lämplig för hög-volym, hög-förpackningsproduktion (till exempel läkemedelsproduktion). Två{11}}metoder separerar insprutningsförformen och uppvärmd formblåsning i två separata maskiner, vilket resulterar i lägre utrustningsinvesteringar, men det finns utmaningar när det gäller produktkonsistens och hygienkontroll.
Extruderingsformblåsning innebär att man först skapar en bottenformad förform av plast med hjälp av extrudering, och överför sedan förformen till en formblåsning för att -blåsa en ihålig produkt. Skillnaden mellan extrudering och formsprutning ligger i metoden för tillverkning av förformar; formblåsningsprocessen är i huvudsak densamma. Denna process kräver relativt enkel utrustning och låg investering, vilket gör den till en av de vanligaste metoderna för att tillverka ihåliga behållare, speciellt lämplig för bearbetning av material som polyeten (PE) och polyvinylklorid (PVC).
Stretchformblåsning är en typ av biaxiellt orienterad sträckformblåsning. Metoden går ut på att först sträcka förformen i längdriktningen, sedan blåsa upp den med tryckluft för att uppnå tvärsträckning. Stretchformblåsning kan avsevärt förbättra produktens transparens, slaghållfasthet, ythårdhet och styvhet och är lämplig för formblåsning av polypropen och polyetylentereftalat (PET). Beroende på källan till förformen kan den delas in i formsprutningsförformsorienterad sträckblåsning, extruderad förformsorienterad sträckformblåsning och flerskiktsorienterad sträckblåsning.
Formblåsningsfilm är en metod för att forma termoplastiska filmer. Plast extruderas först till ett rör med hjälp av en extruderingsmetod och expanderas sedan kontinuerligt till en rörformad film av en viss storlek genom att blåsa in luft i röret. Efter kylning viks den och rullas till en dubbel- platt film. Denna metod, där formblåsning är den mest använda, är lämplig för tillverkning av filmer av polyeten, polyvinylklorid och polyamid.
Fler-lagerblåsning avser sam-extrudering av flera lager av material med olika egenskaper (som etylen-vinylalkoholsampolymer EVOH, som har höga gasbarriäregenskaper, extruderade samtidigt). Behållare tillverkade med denna process har utmärkta barriäregenskaper och är lämpliga för förpackning av produkter som är känsliga för syre och fukt, såsom ätliga oljor, kryddor och bilbränsletankar.
Tre-dimensionell formblåsning är en process som kan skapa tre-dimensionella former. Denna teknik undviker material som hänger ihop och grader orsakade av sin egen vikt, och kan tillverka produkter med böjda sektioner eller komplexa serpentinformer med hög kvalitet, såsom luftkonditioneringsslangar för bilar och oregelbundet formade rör.
